宿遷皮帶流水線,宿遷皮帶輸送線,宿遷（qiān）電子流（liú）水線（xiàn）
單條20.4米鋁合金皮帶裝配（pèi）流水線1條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶（dài）采用意大利進（jìn）口δ=2mm綠色耐磨輸送（sòng）皮帶；
1.2、線體（tǐ）支架主要采用40㎜*40㎜的（de）鋁合金製作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金（jīn）製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用（yòng）30*40的方通管製作，兩邊護（hù）框采（cǎi）用DQ308鋁合金（jīn）型（xíng）材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐（nài）磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在（zài）工作台（tái）下設有電（diàn）源插（chā）座，台麵要求能夠（gòu）承受50KG的物體的裝配（pèi）操作（zuò）能力，共34組；
1.4、線體皮（pí）帶（dài）托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲（zhǎng）緊部（bù）分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬（kuān）度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣（wān）產東（dōng）力0.75KW可變頻調速電機，調速範（fàn）圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用（yòng）法國施耐德數（shù）顯（xiǎn）變頻（pín）器，廣泛應用於高精密度的設備電器控（kòng）製，在控（kòng）製（zhì）電路上設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光（guāng）燈一盞，共34盞，要求配有單獨控（kòng）製的開關, 並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩（zhào）上方（fāng）設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換（huàn）接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離（lí）器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條（tiáo）氣路不得（dé）有漏水、漏氣、漏油等異常現（xiàn）象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一（yī）組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位（wèi）工作台下均（jun1）設有兩位多功能插（chā）座一（yī）組，共34組，並設有欠電壓及過（guò）電流電器保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖（suǒ），共34組；
3.8、在線體工作（zuò）台下設有電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係統（tǒng）：
1、全線采用三相五線製電源，並配有單獨的控製（zhì）櫃，由需（xū）方提供電源至電控櫃內的總開（kāi）關處，供方來設計、製造、安裝流水線上的電路係統並（bìng）保證其安全性，要求電線一（yī）定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器（qì）主要采用正泰產品，控製（zhì）器采用法（fǎ）國施耐德（dé）變頻器；
四、線體主要技術（shù）要求：
1、線體主體支架要求（qiú）焊（hàn）接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工（gōng）作台支架全部采用鋁合（hé）金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳（ruì）邊；
五、表（biǎo）麵著色：
線體圍窗著色為電腦白色，線體其它（tā）部分顏色為電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
重點服（fú）務區域： 北京 天津 重慶（qìng） 上海 合肥 蕪湖 石（shí）家莊 保定 廊坊 長沙 南京 無錫 徐州 常（cháng）州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿遷 山東 濟南 青島 淄博 棗莊 東（dōng）營 煙台 濰坊 濟（jì）寧 泰安（ān） 威海（hǎi） 日照（zhào） 臨沂 德州（zhōu） 聊（liáo）城 濱州 菏澤 四川 成（chéng）都 浙江 杭州 寧波 溫州 嘉（jiā）興（xìng） 湖州 紹興 金華 太原 沈陽 大連 長春 福州 廈門 泉州 南昌（chāng） 鄭州（zhōu） 武漢 西安
