宿遷滾筒線，宿遷滾筒流水線（xiàn），宿遷滾筒輸送機
要（yào）求：
A1：單條2.2米動力滾（gǔn）筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配（pèi）生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為（wéi）1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的（de）動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量（liàng）：
2.1、全（quán）線總長（zhǎng）1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力（lì）滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為（wéi）1200mm，行架下方（fāng）設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其（qí）中（zhōng）積放滾筒長度為2200mm，在積放滾（gǔn）筒之間設（shè）有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）兩套台灣產東力0.4KW極電（diàn）機（jī），調速（sù）範圍：4m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架（jià）主要（yào）采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下（xià）方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采（cǎi）用機械軸承（chéng），滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸（shū）方式：采（cǎi）用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數（shù）量：
2.1、全（quán）線總長1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要（yào）求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方（fāng）鋼（gāng）製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆（gǎn）主要采用30*40的（de）方型（xíng）鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾（gǔn）筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承（chéng）受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產（chǎn）東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用（yòng）40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方（fāng）型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體（tǐ）的支承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的（de）動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力，其（qí）中積放滾筒長度為（wéi）2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用（yòng）鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣（wān）產東力0.4KW極（jí）電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長（zhǎng）1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條（如（rú）附（fù）圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距（jù）為1500mm，行（háng）架下方設有M14水（shuǐ）平調（diào）整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求（qiú）采用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數（shù）量：
2.1、全線總（zǒng）長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
