合肥新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產（chǎn）線技術要求：
底盤及一次（cì）內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線（xiàn）體運行方式為輸送鏈條拖動（dòng）工裝小車吊具做連續運（yùn）行或節（jiē）拍運行（0-999秒可調（diào））兩種任（rèn）意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊（hàn）接而成，在承載過程中（zhōng）要（yào）求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現（xiàn）吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長（zhǎng）度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線（xiàn）體單邊外（wài）形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的（de）工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設（shè）14台（tái）小車吊具，其中（zhōng）有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸（shū）送鏈條采（cǎi）用（yòng）XT--100牽引鏈，為減少摩擦（cā）係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製（zhì）造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一（yī）套，2.2Kw電機配74#雙（shuāng）級擺線減速（sù）機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續（xù）運行，電機溫升（shēng）在標準範（fàn）圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車（chē）吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下（xià），保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采（cǎi）用日本三（sān）菱品牌；通過變頻調速器對電機（jī）進行微（wēi）調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選（xuǎn）擇的電（diàn）機功率為2.2KW要經甲方（fāng）確認後方（fāng）可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯（tī）形螺紋的絲杆（gǎn）漲緊，漲緊裝（zhuāng）置（zhì）0-150mm可（kě）調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架（jià）為（wéi）40*80*2.0mm方管焊接；立柱安（ān）裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配（pèi）置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭（tóu）風（fēng）扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套（tào）。
1.13車身（shēn）上線處設（shè）置一台（tái）氣動（dòng）式升降平台，根據生產工藝（yì）的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體（tǐ）安裝好後地坑兩邊采用（yòng）3mm厚的花紋鋼板封邊（biān），花紋鋼（gāng）板下麵采用（yòng）30*40*1.75mm方管（guǎn）作支撐架（jià），以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將（jiāng）來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工（gōng）裝小車吊具的打開和閉合（hé）。
1.15在車身下線處（板鏈線（xiàn）上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上（shàng）的工件移（yí）栽到板鏈線上進行二次內飾裝配（pèi）。
1.16裝配線運行平（píng）穩，無明顯爬行現象（xiàng）出（chū）現：鏈條與鏈輪齒合（hé）平穩，無噪音和卡滯（zhì）現象：電（diàn）機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內（nèi）：減（jiǎn）速機和軸承無異常溫（wēn）升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工（gōng）藝要求，並充分考慮係統（tǒng）的可（kě）靠、安全及管理的方便性。其具（jù）體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅（qū）動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕（niǔ）盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和（hé）維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝（zhuāng）配線（xiàn）在開（kāi）始（shǐ）運行（háng）之前，均應發聲光（guāng）信號提示，並延時10秒鍾後啟（qǐ）動。
1.18.6在車身下線端設有（yǒu）光電控製開關，車身到流（liú）水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行（háng）速度1m/min，通過變頻器微（wēi）調電機（jī），實現0.4-1.6m/min調節，設有加（jiā）速度和減速度可調（diào）時間（jiān）。
1.18.8電氣元（yuán）采用歐姆龍光電開關、正（zhèng）泰交流接觸器、日（rì）本三（sān）菱變頻調速器，斷（duàn）路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州（zhōu）正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作（zuò）及（jí）安裝應均符合國家電氣技術的安全標（biāo）準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體（tǐ）、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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