合肥皮（pí）帶流水線,合肥皮帶輸送線,合肥電子流水線
單（dān）條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附（fù）圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產（chǎn）線輸送皮帶采用意大利進（jìn）口（kǒu）δ=2mm綠色耐磨輸送皮（pí）帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間（jiān）立柱（zhù）采用40*80的鋁合金製作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作（zuò），兩邊（biān）護框采用DQ308鋁（lǚ）合金型材；
1.3、線體兩（liǎng）側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的（de）綠（lǜ）色耐磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓（yā）板，在工作台下設有電源插座，台麵（miàn）要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能（néng）力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共（gòng）設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式（shì）：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻調速電機，調速（sù）範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用（yòng）於高精密度的設備電器控製，在控製電路上設有欠電（diàn）壓及（jí）過電流電器保（bǎo）護裝（zhuāng）置（zhì）；
3、工位配置：
3.1、線體每（měi）工（gōng）位頂罩上方設有30W日光燈一盞，共（gòng）34盞，要求（qiú）配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及（jí）過電流電器保護（hù）裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而（ér）成，尺寸為（wéi）1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍（dù）鋅（xīn）鋼管二組，要（yào）求每工位（wèi）均設置快換接頭（tóu）出（chū）氣（qì）口，在氣管入口設有油水分離器（需方自（zì）備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等（děng）異常現象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組（zǔ），在滑（huá）導上方設有滑動小車（chē）及（jí）掛（guà）鉤，共34組（zǔ）；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功能插座一組，共34組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套（tào）；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬（kuān）400*深（shēn）350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下設有電（diàn）烙鐵座，共34組；
三（sān）、電器控製係統：
1、全線采用三相五線製電（diàn）源，並配有單獨的控製櫃，由需方提供電源至電控（kòng）櫃內的總開關處，供方（fāng）來設計、製造（zào）、安裝流水線上的電路係統並保證其安全性（xìng），要求電線一定要隱蔽，不（bú）得外露；
2、控製櫃內的開關及繼（jì）電器主（zhǔ）要采用正泰產品，控（kòng）製器采用法國施耐德變頻器；
四（sì）、線體主要（yào）技術要求：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支（zhī）架全部采用鋁合金及鋼板折彎而（ér）成，要（yào）求不得有銳角銳邊；
五、表（biǎo）麵著色（sè）：
線體圍窗著色為（wéi）電腦白色，線體其它部分顏色為電（diàn）腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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