聊城水泵（bèng）生產線，聊城水泵裝配線，聊城水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結（jié）構：上層軌道為重型鋁合金（jīn）型（xíng）材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板（bǎn）采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層（céng）軌道為輕型鋁合（hé）金型材，輸送為尼（ní）龍（lóng）倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證（zhèng）工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可（kě）拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻（zǔ）擋（dǎng）器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式（shì）控製；
3.1.4、線體支架（jià）主要采用40*80鋁合金製作（zuò）而成，行架下方設有水平調整絲（sī）杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速（sù）；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工（gōng）藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技（jì）術參數（shù）：
3.2.1 全線總長約為（wéi）16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾（wěi））+800mm+800mm（包括（kuò）兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度（dù）約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表（biǎo）麵離地麵（miàn）高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上（shàng）下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式（shì）：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施（shī）耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體（tǐ）每工位上方設有可（kě）供掛（guà）氣動（dòng）工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上設有氣（qì）路係統（tǒng）一套，要求每工位均有6分的接氣口一（yī）組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設（shè）有一套油水（shuǐ）分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板（bǎn）折彎（wān）製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設（shè）有欠電壓（yā）和過電流電（diàn）路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單（dān）獨控製專用開關，共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位（wèi）上（shàng）方設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線（xiàn）共設有急停救援（yuán）開關兩組，要求上線端和下線端，便（biàn）於對線體的運（yùn）行和停止進行短時間（jiān）有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量（liàng）為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用（yòng）2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
