聊城自（zì）動板鏈生產線，聊城板鏈流水線,聊城（chéng）板鏈（liàn）輸送（sòng）線
BLX型總成裝配線（xiàn）總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑（bǎn）式輸送線
1.2生產線由傳（chuán）動裝置（zhì）、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生（shēng）產線（xiàn）輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求（qiú）每1000㎜段裝（zhuāng）一組導向輪，鏈（liàn）鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表（biǎo）麵貼有δ2mm的耐（nài）油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼（gāng）管30㎜*40㎜製造，支架間距（jù）為2500㎜，行（háng）架下端（duān）設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌（guǐ）采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨（mó）拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位（wèi）+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力（lì）及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效（xiào）寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方（fāng）式：采用上海德東牌2.2KW的電（diàn）機，減速機采用5#減（jiǎn）速機（jī），采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈（líng）敏，廣（guǎng）泛應用於高精密度的設備電器控製（zhì）；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩（zhào）共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控（kòng）製的（de）開（kāi）關，並配有（yǒu）單獨控（kòng）製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主（zhǔ）要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並（bìng）設有欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台(如附圖所示)，工作桌底（dǐ）層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設（shè）有M14平調整絲杆，共（gòng）40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃（lí）工（gōng）藝（yì）看板兩張，采用鋁合金框（kuàng）架（jià），共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波（bō）新城（chéng）二位多功能插座一組，並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置，共（gòng）40組；
3.6、線體頂（dǐng）罩上（shàng）方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出（chū）氣（qì）口，在氣（qì）管入口設有（yǒu）油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線（xiàn）體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用（yòng）的鋁合金滑導一（yī）組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座（zuò）一組，共40組，並要求設有欠電（diàn）壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
