聊城電機生產線

聊城電機生產線，聊城電機流水線，聊城電機裝配（pèi）線

1、總體設計：

1.1、線（xiàn）體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；

1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板（bǎn））， 輸送工裝有效寬（kuān）度為：800mm；

1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線（xiàn）工作麵距地高（gāo）度（dù），上下可調節20mm）；

1.4、線體操作工位（wèi）移出台離（lí）地高度：750mm（上下可調節20mm）；

1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製（zhì）；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；

2、線體工位配置：

2.1、全線（xiàn）設有4段，每段長（zhǎng）約為4500mm，線體骨架采用（yòng）40*60mm矩形管製作；

2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型（xíng）材，共18米；

2.3、線體上輸送介質（zhì）采用φ74mm摩擦積放（fàng）輥，精加（jiā）工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈（liàn）采（cǎi）用5分東華鏈條；

2.4、裝配工裝板采用（yòng）800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支撐， 共（gòng）20套；

2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用（yòng）阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組（zǔ），電氣控製采用電磁閥控製；

2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置（zhì）采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙（shuāng）汽缸雙導杆氣缸；

2.7、線體下導（dǎo）軌（guǐ）采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；

2.8、線體下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；

2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（dòng）（氣缸采用亞德客（kè）品牌），設配重（chóng）塊；輸送電機采（cǎi）用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳（niè）鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材製作；以便工裝板上下（xià）層循環。共2套；

2.10、工位移出台（tái）：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁（lǚ）合金型材，輸送介質采用（yòng）φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單（dān）鏈動力輪（lún），淬火調質處理（lǐ）；牽引鏈采用5分東華鏈條；下（xià）方設有（yǒu）220V兩（liǎng）位多功（gōng）能插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套（tào）；

2.11、全線下方設（shè）有氣路（lù）係統（tǒng）一套，要求每工位均有（yǒu）6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣（qì）口設有一套（tào）油水（shuǐ）分離器（需方自備），以（yǐ）便於保護氣動工（gōng）具（jù）及氣動元氣件的生（shēng）產使用壽命，數量10套；