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聊城新(xīn)能源汽車裝配線(xiàn)二次內飾裝配生產線技術要求

發布時(shí)間: 作者(zhě):聊城雅博


聊城(chéng)新能源汽車裝配線二(èr)次內飾(shì)裝配生產(chǎn)線(xiàn)技術要(yào)求:


二次內飾裝配線主(zhǔ)體材料為鋼結構件,采用組合裝(zhuāng)配形式(shì),主要(yào)由板鏈輸送線體、驅動漲緊(jǐn)機構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組成;線體運(yùn)行方式為輸送鏈條拖動鏈板(bǎn)作連(lián)續運行或節拍運行(0-999秒可調)兩種任(rèn)意選擇。


2.2該裝配線主要(yào)是用於新能源汽車內飾的(de)裝配,輸送板鏈采用花紋鋼板(bǎn)紮邊而成,鏈板在工作過程中要求保證不發生明顯變形。


2.3該裝配線外形(xíng)總(zǒng)長度約為32m(包括驅動機構、漲緊機構)。


2.4線體外形總寬度為3000mm,鏈板有效寬度(dù)為2000mm,線(xiàn)體高度為1000mm。


2.5線體工作台麵與車間(jiān)地(dì)麵相平;板鏈輸送線體、驅動漲緊(jǐn)機構全部安裝在地坑。


2.6全線共(gòng)設有效工(gōng)位5個,每(měi)個工位間距為5400mm。


2.7輸送鏈條采用節距(jù)為200mm的(de)牽引鏈,為減少摩擦係數和防止爬行現象,鏈條(tiáo)滾輪內裝滾動軸承;鏈條(tiáo)按照GB8350-87標準製造,軸承壽命保證板鏈正常(cháng)工作不(bú)低於3萬(wàn)小(xiǎo)時。


2.8輸(shū)送(sòng)鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎(wān)成型,保證鏈板(bǎn)不變形;鏈板規格(gé)為2000x200mm,鏈板表麵烤漆,顏色為深黃色。


2.9全線設驅動機構一套,4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機;電機匹配合理,保證裝配線24小時(shí)連續運行,電機溫升在標準範圍內。


2.10電機通過減速機(jī)減速後板鏈達到(dào)正常運(yùn)行速度為1m/min.再此運行速度下,保證電機在額定轉速和(hé)額定功率下工作;裝配(pèi)線配線(xiàn)體變頻調速裝置一套,變頻調(diào)速器采用日本三菱品牌;通過變頻(pín)調速器對電機進行微調(diào),使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調(常用1m/min),選擇的電機功(gōng)率為4.0KW要經甲方確認後方可采用。


2.11漲緊機構采用滑(huá)動軸承座支撐漲緊軸,梯形螺紋的絲杆漲緊,漲緊裝置0-150mm可調。


2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而(ér)成,骨架采用10#槽鋼製作,骨架要有(yǒu)足夠的強(qiáng)度和剛度。


2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成,行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌道采用輕軌(GB11264-89)采用焊接固定在片架上,下軌道采用槽鋼固定(dìng)在片架上。


2.14為了保證安裝維修方便,甲方(fāng)應按乙方提供的抵(dǐ)抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎;線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚(hòu)的花紋鋼板(bǎn)封邊,花紋鋼板下(xià)麵采用30x40x1.75mm方管作支撐(chēng)架,已增(zēng)加封板承受力;花紋鋼(gāng)板封板采用活動蓋板,以便將來清潔及維修使用。


2.15裝配(pèi)線運行應平穩,無明顯爬行現象出現(xiàn):鏈條與鏈輪齒和(hé)平穩,我噪音和卡帶現象:電機電流在額定範圍內,電(diàn)機溫升(shēng)在標(biāo)準範圍內:減速機和軸承無異(yì)常溫(wēn)升。


2.16電氣控製技術要求:裝配線電氣控製係統設計應滿(mǎn)足工藝要求(qiú),並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性(xìng)。其具體要(yào)求如下:

2.17.1總控製台設在驅動(dòng)端,全線共設按鈕盒3個均分排列,按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。

2.17.2電機要求有過載保護。

2.17.3為(wéi)方便調試和維修,電機在空載時應能(néng)短時反轉。

2.17.4急停按鈕(niǔ)與電機聯(lián)鎖,故障(zhàng)排除後按解除按鈕方可啟動。

2.17.5裝(zhuāng)配線在開始運(yùn)行前,均應發出光信號提示,並延時10秒鍾後啟動。

2.17.6線體(tǐ)正常運行(háng)速度1m/min,通(tōng)過變頻器微調電機,實(shí)現0.4-1.6m/min調好。

2.17.7電(diàn)氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻(pín)調速器,斷路器、電源開關(guān)、指示燈、啟動按鈕采用溫(wēn)州正泰產品。

2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。

2.18鋼(gāng)結構件表(biǎo)麵烤漆:線體、電控櫃顏色為冰灰色(GY09),板鏈顏色為深黃色(Y08).

2.19頂篷龍門架結(jié)構上主要配置頂吊杆、照明燈具、電源線(xiàn)槽、氣管路、滑車導軌(用於懸掛氣動工具)、氣動工具油水(shuǐ)分離器等設備。

2.20頂篷龍門(mén)架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架,地麵至頂篷高度為3m。

2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管,電源線槽采用&=1mm鋼(gāng)板製作。

2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈,分兩邊每工位間隔(gé)設2盞排列。

2.23龍門架(jià)結構上設工業電風(fēng)扇(360度旋轉),分兩邊每工位間隔設1台(tái)排列(liè)。

2.24龍(lóng)門架結構上兩邊設置(zhì)1.5寸氣路管(guǎn),每工位(wèi)配雙頭快速接頭1隻。

2.25每工位布置2隻(zhī)工具滑(huá)車用以懸掛氣動工具(jù),滑車導軌采用鋁合金(jīn)型材。

2.26氣源由甲方自行負責。

2.27全線配置三位(wèi)數產量技數顯示屏1套,可以自動手動(dòng)實時(shí)統計完成數量(liàng),同時可以顯示計劃及實際產量等相關文字內(nèi)容。

2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器,共2套,配有6個監控攝像頭及監(jiān)控器;




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