嘉興水泵生產線，嘉興水（shuǐ）泵裝配線，嘉興水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上（shàng）層（céng）軌道為重型鋁合金（jīn）型材，輸送為鋼製倍（bèi）數鏈，邊上配（pèi）有不鏽鋼防護板，上流（liú）道底板采用不鏽鋼（gāng）折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道（dào）為輕型鋁合金型（xíng）材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配（pèi）重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可（kě）承受100KG工件的（de）撞衝力，阻擋器通斷由電磁（cí）閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不（bú）鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約（yuē）為16000mm=1200mm/工位（wèi）*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾（wěi））+800mm+800mm（包括（kuò）兩端升降台）
3.2.2 線體（tǐ）工（gōng）裝板有效寬（kuān）度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下（xià）兩層驅動為（wéi）1.5KW晟邦（bāng）一（yī）體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統（tǒng），低壓電器采用施耐德（dé）及歐姆龍品牌（pái）；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位（wèi）上方設有（yǒu）可供掛氣動工具（jù）掛鉤及滑導一組，共10組（zǔ），此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係（xì）統（tǒng）一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並（bìng）配有快換接頭，共28米，總進氣口（kǒu）設有一套油水分離器（需方自備），以便於保（bǎo）護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上（shàng）方設有工藝看板（bǎn）支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下（xià）方設有二位多功（gōng）能插座一組，共（gòng）10組，並設（shè）有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨（dú）控製專用開關，共10組，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置（zhì）；
3.3.6、線（xiàn）體每工位（wèi）上方設有美的電風扇一組（zǔ），共（gòng）10組，並（bìng）要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護（hù）裝置（zhì）；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端（duān）和下線端，便於（yú）對線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝配質（zhì）量（liàng）；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底（dǐ）板規格450mm長*350mm寬*18mm厚（hòu）的單層（céng）PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背（bèi）部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作（zuò），台麵鋪耐磨橡（xiàng）皮，共（gòng）20組；
