聊城斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），聊城斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍（pāi）：1台/24分鍾（zhōng）。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小（xiǎo）時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產（chǎn）品品種：
本項目的設備適用於（yú）12/24/40.5kV斷路器（qì）的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖（tú）以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配（pèi）櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤（pán）車式）；
24kV：1000mm（底盤車（chē）式（shì））；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體（tǐ）結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍（lán）色RAL5010；
耐壓測試室：紅色（sè）RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它（tā）：按需方要求。
設備不會對人員存在（zài）安全威脅或（huò）潛在（zài）隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應（yīng）的安全防護裝置（zhì）和（hé）安（ān）全警示標誌。
輸（shū）送線體和各專機（jī）工裝設計先進合理，具有較（jiào）高的自動化程度（dù），物流符（fú）合工藝流（liú）程要求，生產線不會發（fā）生擁擠堵塞現象；
所有運（yùn）動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均（jun1）動作正常、正確（què），無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起（qǐ）重設備、傳動設備、電氣設備等必（bì）須有（yǒu）安全防護裝置並符（fú）合相（xiàng）關國家（jiā）標準；
在各工位上合（hé）理設置相應的專用省力工裝、元器件放（fàng）置空間和自動輸送係統，從而減輕工人（rén）的勞動（dòng）強度、提高勞動效率。
設（shè）備采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且（qiě）係統工藝變更，工位擴容方便（biàn）快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布置雙（shuāng）側（cè）氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏（lòu）電保護），保證係統擴容時的電源和氣源（yuán）的正常（cháng）供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸（mō）屏，保證設備（bèi）調試及正常使（shǐ）用時的狀態監測（cè）。
係（xì）統（tǒng）采用西門子PLC實現整線控製，配置人機操作界（jiè）麵執行設備組態、操（cāo）作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝（zhuāng）置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝單向（xiàng）節（jiē）流閥，以便（biàn）保證氣缸的平穩運行。
設置氣源壓（yā）力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時（shí），主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需（xū）方便工位工作（zuò），具有防止工具或其它異物跌落的誤（wù）觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地（dì），以保證接地連續性與人員安（ān）全（quán）。
設備材料（liào）中不使用國家規（guī）定禁止使用的有毒、有害、易燃（rán）易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符（fú）合行業或企（qǐ）業標準（zhǔn）或技術規範。
電氣控製箱安裝位（wèi）置（zhì）需雙方協商。箱內側配置濾網通風（fēng）裝置，內設操作維護手冊放置（zhì）盒。
安裝精（jīng）度（dù）要求：
設備（bèi）各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下（xià）水（shuǐ）平（píng）差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全（quán）線水（shuǐ）平/平（píng）行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未（wèi）含氣動工具的用氣量）。
總用（yòng）電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送（sòng）、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終（zhōng）檢測等所有設備的用電）。
生產線（xiàn）噪（zào）音（yīn）：整線噪音小於75dB（距噪音源（yuán）1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合（hé）安全標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於（yú）安全性評（píng）價的補充標準（zhǔn）》
《生產設備安全衛生設計總則（zé）》
《電氣設備安（ān）全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作（zuò）業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防（fáng）護裝置設計與製造一般（bān）要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安（ān）全規範安全要求》
《機械製造企業安（ān）全質量標準化（huà）考（kǎo）核評級標準》2005
裝配輸（shū）送（sòng）線一般安全要（yào）求
輸送機在正常工作條件下應具（jù）有足夠的（de）穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件（jiàn）無論是手動（dòng）或自行式的都裝（zhuāng）設有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
