嘉興技術(shù)客(kè)服熱線

139-667-33396

嘉興逆變器生產線


嘉興逆變器生產線,嘉興逆變器流水線,嘉興逆變器(qì)裝配線


總體要(yào)求:

1、本設備設計以**有限公司新(xīn)產品定位和發展戰略為基(jī)礎(chǔ);

2、滿足有限公司產品生產(chǎn)裝配的需要;

3、要(yào)求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方,富於時(shí)代感,能(néng)體現現代企(qǐ)業的鳳(fèng)貌;

4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點,同時滿足裝(zhuāng)配(pèi)行業的消防要(yào)求;

5、整套設備應滿足自動化程度(dù)高、能耗低的要求,盡量降低運行成(chéng)本;

6、對(duì)噪音等進行綜合治理,達到國(guó)家相應的標準,滿足(zú)可持續發展的(de)需(xū)要;

三、設計依據:

1.產品最大重(chóng)量(liàng):100KG;

2.產品工藝參數及生產場地和相關資料;

3.電動機生產裝(zhuāng)配作(zuò)業安全規程及行業標準要求;

4.生產綱領:單班(bān)年產   萬台(tái)/條;

5.工作日:單班8小時(shí);

6.線體參數;線體的支架間距為  米;

7.流水線線速:4米(mǐ)/分鍾;

8.噪聲(shēng)按國家標準;

四、電氣控製原理:

工件通過不鏽鋼(gāng)坦克鏈90度平(píng)移機(以下簡稱平移(yí)機)過渡的方式進行自動化控製原理:當(dāng)工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進(jìn)入過渡平台狀(zhuàng)態,當產生允許通過的第一個命令時,平移機(jī)通過(guò)頂升氣缸頂升,並使坦克鏈開始向B線方(fāng)向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順(shùn)利到達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後,此時產生第二個命令時,坦(tǎn)克鏈停止運轉,同時(shí)頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進(jìn)入B線,由此來完成產品整個自動化流水生產裝配過程;

五、總體設計:

1、總長(zhǎng)(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體(tǐ)總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線(xiàn)工作距地高度(dù),上下可(kě)調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞速(sù)度:驅動電(diàn)機采用(yòng)1.5KW的台灣產東力電機速(sù)度為恒(héng)速運轉(zhuǎn)(約在4m/min);

6、每工(gōng)位必須承受100KG以上載荷,以(yǐ)不影響流水線正常運(yùn)轉;

六、線體工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體(tǐ)每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌采用(yòng)廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米(mǐ);

c)線體輸送采用中(zhōng)外合資產倍速尼龍鏈條(tiáo),共160米;

d)線體工裝板采用(yòng)δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套;

e)線(xiàn)體每工位(wèi)設有溫嶺(lǐng)產QX-2帶緩衡阻擋器(qì)一隻,可以在生產過程中承受50KG的(de)撞(zhuàng)衝力,在線體自動化(huà)控製係(xì)統中另設有貳組,要求在電控電(diàn)動電磁閥進行(háng)控製,共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體(tǐ)每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有(yǒu)單(dān)獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多功能插座,共22套,並設(shè)有欠電(diàn)壓和過電流電(diàn)路保護裝(zhuāng)置;

h)線體每工位正中間設有上下隔板台,隔板台(tái)麵板采用(yòng)δ=18mm的層壓板,表麵貼(tiē)塑作貼塑(sù)處理,儀表擱板台下方設有加強筋,要求可以(yǐ)承受30公斤的的承受力,台麵周(zhōu)圍全部采用U字型角鋁(lǚ)包邊處理,共22組;

i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套;

j)在線體工作桌上方均(jun1)配有溫州產40W的工業專用(yòng)的日光燈1盞,並配有單(dān)獨控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設有欠電壓和(hé)過電流電路保護裝置;

k)全線設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共84米,氣口設有一套油水(shuǐ)分離(lí)器(需方(fāng)自(zì)備),以便於保護氣動工具及氣(qì)動元氣件的生產使用壽命;

l)生產線的頂罩上方每工位(wèi)均設(shè)有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人跨工位進行操作;

m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管道為白(bái)色PVC管(guǎn),要求安裝在線(xiàn)體頂罩上方,其主抽風機由(yóu)需方公司提供,需方公司自行負責(zé)安裝; 





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