嘉興斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），嘉興斷路器生產流水線
設計產（chǎn）能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能（néng）：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節（jiē）拍：1台（tái）/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小（xiǎo）時。
產品最大重（chóng）量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產（chǎn）品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配（pèi）、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產（chǎn）線上線產品規格尺寸（為斷路器（qì）配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤（pán）車式（shì））；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊（qí）美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅（hóng）色RAL2002；
工裝夾具：運動部分（fèn）：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其（qí）它：按需（xū）方要求。
設備不（bú）會對人員存在安全威脅（xié）或潛在隱患（huàn）；專機工裝和設備可（kě）能危機人身安全（quán）的地方有（yǒu）相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線（xiàn）不會發生擁擠堵塞（sāi）現象（xiàng）；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位（wèi）應設（shè）置樣式統一（yī）的黃油嘴；
所有運動、傳（chuán）動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設（shè）備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上（shàng）合理設置（zhì）相應的專用省力工（gōng）裝、元器件放置空間和（hé）自動輸送係統，從而減（jiǎn）輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計（jì），生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變（biàn）更（gèng），工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便（biàn）。
整線所有工（gōng）位布置雙側氣源快（kuài）接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源（yuán）的正（zhèng）常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏（píng），保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采（cǎi）用西門子PLC實現整線控製，配置人（rén）機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能（néng）要求：在（zài）每一（yī）個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉（zhuǎn）的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉（zhuǎn）。
所有氣動（dòng）元器件均采用國內（nèi）外著名品牌，並（bìng）在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置氣源壓力感應裝（zhuāng）置，當氣源壓力小於設計要（yào）求時，主線氣源（yuán）係統自動關閉。
各工位的控製操作開關（guān）設置位置（zhì）需方（fāng）便工位工作，具有防止工具或其它異物跌（diē）落（luò）的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁（jìn）止使用的有毒、有（yǒu）害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合（hé）行業或企業標準（zhǔn）或技術規範。
電氣控製（zhì）箱安裝位置需（xū）雙（shuāng）方協商。箱內側配（pèi）置濾網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜（xián）接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水平差各段不（bú）得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平（píng）/平行，全線水平（píng）/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動（dòng）工具的用氣量）。
總用電量：整（zhěng）套流水線（xiàn）不超過70KVA（含輸送（sòng）、磨合試驗、檢測設（shè）備、耐壓測試及（jí）終檢測等所有設備的用電）。
生產線（xiàn）噪音：整線噪（zào）音小於75dB（距（jù）噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度（dù）在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全（quán）性評價標準》
《關於安全性（xìng）評價的補充標準》
《生產（chǎn）設備安全衛生設（shè）計總則》
《電氣（qì）設（shè）備安全（quán）設計導則》；
裝配、調試、維（wéi）修、檢驗（yàn）工位的作（zuò）業環境符合相（xiàng）關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範（fàn）安（ān）全要求》
《機械製造企（qǐ）業安全質量（liàng）標準化考（kǎo）核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性（xìng）和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的（de）規定（dìng）。
輸送機上的移動部件無論是（shì）手動或（huò）自行式（shì）的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送機（jī）易擠（jǐ）夾部位經（jīng）常有（yǒu）人接近時應加強防護措施。
