保定水泵生產線，保定水泵（bèng）裝配線，保定水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸（shū）送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板（bǎn）采用（yòng）不鏽鋼折彎（wān）製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型（xíng）鋁合金型材，輸送（sòng）為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降（jiàng）台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開（kāi）維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工（gōng）件的（de）撞衝力，阻（zǔ）擋器通斷由電（diàn）磁閥+按鈕組合方式控製（zhì）；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁（lǚ）合金製作而（ér）成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參（cān）數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體（tǐ）工裝板（bǎn）有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵（miàn）離地（dì）麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩（liǎng）層驅動為1.5KW晟邦一體式（shì）減（jiǎn）速（sù）電機；
3.2.5、控（kòng）製方式：采用三菱PLC係統（tǒng），低（dī）壓電器采用施耐德及（jí）歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人（rén）跨工位進行（háng）操作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上設有氣路係統一套，要求每工位均（jun1）有（yǒu）6分的接（jiē）氣口一組，並配有快換接頭，共（gòng）28米，總進氣口設有（yǒu）一套油水分（fèn）離器（需方自備），以（yǐ）便於保（bǎo）護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命（mìng）；
3.3.3、線體每工位上（shàng）方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位（wèi）多（duō）功能插座一（yī）組，共10組，並設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有（yǒu）單獨控製專（zhuān）用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝（zhuāng）置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風（fēng）扇一組，共（gòng）10組，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急（jí）停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停（tíng）止進行（háng）短時間有效的控製，增強線體（tǐ）的裝配質量；
3.3.8、全（quán）線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正（zhèng）前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
