保定斷路器裝配（pèi）生產線（12/24/40.5kV），保定斷路器生（shēng）產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台（tái）/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按（àn）8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產（chǎn）品最大重量：
12/24kV斷（duàn）路器（qì）：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路（lù）器的裝（zhuāng）配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提（tí）供的（de）圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落（luò）地式）。
線體結構（gòu）要求：
線體（tǐ）結構牢固穩（wěn）定，外觀統一整齊（qí）美觀，顏色按：
線體結（jié）構：藍色（sè）RAL5010；
耐壓測（cè）試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部（bù）分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不（bú）會對人員存在安全（quán）威脅或潛（qián）在隱患；專機工裝和設備可（kě）能危機（jī）人身安全的地方有相應的安（ān）全防（fáng）護裝置和安全警示標誌（zhì）。
輸送線（xiàn）體和各專機工裝設計先進（jìn）合理，具有較（jiào）高的自（zì）動化程度，物流符合工（gōng）藝流程要求，生產（chǎn）線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部（bù）位應設置（zhì）樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動（dòng）、加工均（jun1）動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設（shè）備中的起重設備、傳動設備（bèi）、電氣設備等必須有（yǒu）安全防護（hù）裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元器（qì）件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備采用模（mó）塊化設計，生產線的長度（dù）由若幹（gàn）標準段組（zǔ）成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段（duàn）獨立設置，且（qiě）係統（tǒng）工藝變更，工位擴容（róng）方便快捷，運輸安裝調試簡捷方（fāng）便（biàn）。
整線所有工位布（bù）置（zhì）雙（shuāng）側氣源快接頭（一（yī）分二）和兩位五通電源（yuán）插座（設置漏電保護），保證係統（tǒng）擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製，配置人機操（cāo）作界麵執行設備組（zǔ）態、操作、監控及異常維護指導功能，
生（shēng）產線節能要求：在每一個動力裝置驅動（dòng）段無輸送產品或空托（tuō）盤狀態下，要求空運轉的（de）生產線自動停止，有輸送任務（wù）時自動運轉。
所（suǒ）有氣動元器件均采（cǎi）用國內外著名品（pǐn）牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置氣源壓力感應裝（zhuāng）置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源（yuán）係統自動關閉。
各工位的控（kòng）製（zhì）操作開（kāi）關設（shè）置（zhì）位置需方便工位工作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產（chǎn）線體與（yǔ）工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人（rén）員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易（yì）燃（rán）易爆物質；
精度（dù）要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業標準或技（jì）術規範。
電氣控製（zhì）箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝（zhuāng）精度要求（qiú）：
設備各段間銜接間隙不大於（yú）2mm；
安裝左右（yòu）兩側軌道（dào）上/下水平差各段不得（dé）誤差±0.2°（1/200）；
整線（xiàn）須確保水平/平行，全（quán）線水平（píng）/平行度不大於2mm。
總用氣（qì）量（liàng）：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量（liàng）：整套流水（shuǐ）線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終（zhōng）檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準（zhǔn）：
《機械（xiè）工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補（bǔ）充標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安（ān）全設（shè）計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別（bié）引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護（hù）裝置（zhì） 固定式和活動（dòng）式防護裝（zhuāng）置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製造企業安全質量（liàng）標準化考核評級標準》2005
裝配輸送（sòng）線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符（fú）合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部（bù）件無論是手動或自行式的都裝設有停（tíng）車（chē）後的限位裝置。
輸送機易（yì）擠夾部位經常（cháng）有人接近時（shí）應加強防護措施。
