杭州滾筒線，杭州滾（gǔn）筒流水線，杭州滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電（diàn）機（jī），調速（sù）範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工（gōng）位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
A2：單（dān）條8.4米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一（yī）條：
1、總（zǒng）體（tǐ）設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝（zhuāng）配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采（cǎi）用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力，其（qí）中積（jī）放滾筒長度為2200mm，在積放滾（gǔn）筒之（zhī）間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成（chéng），支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用（yòng）￠60的（de）動力鍍鋅滾（gǔn）筒為（wéi）運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條（tiáo）3米（mǐ）動力滾（gǔn）筒裝配流水線一（yī）條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用（yòng）￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總（zǒng）長1500mm/工位（wèi）*2工位=3000mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力，其中積放（fàng）滾筒長度為2200mm，在積（jī）放滾筒之間設有（yǒu）機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產（chǎn）東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
