南昌自動板鏈生產線，南昌板鏈流水線,南昌板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計（jì）要求：
1：總體設計（jì）要求：
1.1總成裝配生（shēng）產采用側座式BLX型鈑式（shì）輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製（zhì）櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采（cǎi）用進口P=50.8㎜節距的鋼（gāng）製單側彎（wān）板滾針軸承鏈，要（yào）求每1000㎜段裝（zhuāng）一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環（huán）型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架（jià）采用方型鋼管30㎜*40㎜製造（zào），支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其（qí）線體總長包（bāo）括動力及漲緊部分（fèn））；
2.2線體寬度（dù）：1376㎜，鏈板有效（xiào）寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體（tǐ）工位（wèi）：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采（cǎi）用（yòng）上海德東（dōng）牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製（zhì）靈敏（mǐn），廣泛應用於高精密度的設（shè）備電（diàn）器控製；
3、工（gōng）位配置：
3.1、全線頂罩（zhào）共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨（dú）控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每（měi）工位設有廣東產嘉（jiā）友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌（zhuō）底層為18mm的層壓板，表（biǎo）麵貼有（yǒu）2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊（biān）采用U字鋁包邊處理（lǐ），骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送（sòng）板鏈線上方550mm處設（shè）有透明的有機玻（bō）璃工藝看板（bǎn）兩張，采用鋁合（hé）金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下（xià）設有寧波新城二（èr）位多功能（néng）插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求（qiú）每工位均設置快換接頭出氣（qì）口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不（bú）得有漏水、漏氣（qì）、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位（wèi）頂（dǐng）罩上方設有供氣（qì）動工具專（zhuān）用的鋁合金滑導（dǎo）一組，在滑導上方設有（yǒu）滑動（dòng）小（xiǎo）車及掛鉤，共40組；
3.8、每（měi）工位線體下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要（yào）求設有欠電（diàn）壓和（hé）過電流電路保護裝置（zhì）；
