大連滾筒線，大連滾筒流水線，大連滾筒輸送機（jī）
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承（chéng）重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產（chǎn）線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行（háng）架下方設（shè）有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放（fàng）滾筒之間設（shè）有機械擋板，檔（dàng）板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式（shì）：采用兩套台灣產東（dōng）力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線（xiàn）體高（gāo）度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾（gǔn）筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的（de）積放動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電（diàn）機（jī），調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾（gǔn）筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1300mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳（chuán）輸方（fāng）式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生（shēng）產線要求為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間（jiān）距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處（chù）理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體（tǐ）導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列（liè），滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾（gǔn）筒裝配流水（shuǐ）線一（yī）條：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì），其中積放滾筒長度為2200mm，在積（jī）放滾筒之間設有機（jī）械擋板，檔板采用鋼板（bǎn）折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用三套台灣產（chǎn）東力0.4KW極電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單（dān）條1.5米動力滾筒裝配流（liú）水線一條（如附圖）：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要（yào）求為動力滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1500mm，行（háng）架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾（gǔn）道線要求可（kě）以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
