棗莊（zhuāng）滾筒線，棗莊滾筒流水線，棗莊滾筒輸送機
要求：
A1：單條（tiáo）2.2米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成（chéng）表（biǎo）麵噴塑處（chù）理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用台（tái）灣產東力（lì）0.4KW電機，調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力（lì）滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動（dòng）力滾道（dào）裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之（zhī）間設有機械（xiè）擋板，檔板（bǎn）采（cǎi）用鋼（gāng）板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線（xiàn）總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝（zhuāng）配（pèi）流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1100mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並（bìng）采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行（háng）架下方（fāng）設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆（gǎn）主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材（cái）為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台（tái）灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A5：單（dān）條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成（chéng），支架間距（jù）為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列（liè），滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條（tiáo）10.5米動力（lì）滾（gǔn）筒裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1000mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體（tǐ）的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì），其中（zhōng）積放滾筒長度為2200mm，在積放（fàng）滾（gǔn）筒之間設有機（jī）械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸（shū）方式：采用（yòng）三（sān）套台灣產東力0.4KW極（jí）電機，調（diào）速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動（dòng）力（lì）滾筒（tǒng）裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要（yào）求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導（dǎo）軌（guǐ），並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械（xiè）軸（zhóu）承，滾（gǔn）筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規（guī）格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
