棗莊斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），棗莊斷路器生產流水線
設計產能與（yǔ）節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天（tiān）/年計）；
生（shēng）產（chǎn）節拍：1台/2小時。
產品最大（dà）重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器（qì）的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為（wéi）準。）
生產線上線產（chǎn）品規格尺寸（為斷路器（qì）配櫃寬（kuān）尺（chǐ）寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底（dǐ）盤車式（shì））；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體（tǐ）結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀（guān），顏色按：
線體（tǐ）結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具（jù）：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存（cún）在安全威脅或（huò）潛在隱患；專機工裝和設（shè）備可（kě）能（néng）危機人身安全的地（dì）方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理（lǐ），具有較高的自動化（huà）程度，物（wù）流符合工藝流程要求（qiú），生產線不會（huì）發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤（rùn）滑，潤滑部位應設置樣（yàng）式統（tǒng）一的黃油嘴；
所有運動、傳（chuán）動、加工（gōng）均動作正（zhèng）常、正確，無（wú）卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相應的專（zhuān）用省力（lì）工裝、元器件放（fàng）置空（kōng）間和自動輸送係統（tǒng），從而減輕工（gōng）人的勞動強度、提高勞動（dòng）效率。
設（shè）備（bèi）采用模塊化設計，生產線的長度由若幹（gàn）標準段組成，標準段（duàn）供電通過分（fèn）線盒（除主電纜外），確保標準段獨立（lì）設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調（diào）試簡捷方便（biàn）。
整線所有工位布置雙側氣（qì）源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保（bǎo）護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保（bǎo）證設備調試及正（zhèng）常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現（xiàn）整線（xiàn）控製，配置人機操作（zuò）界麵執行設備組態、操作、監控（kòng）及異（yì）常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托（tuō）盤狀態下，要求空運轉的生產（chǎn）線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件（jiàn）均采用國內外著名品（pǐn）牌，並在氣路（lù）上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置氣（qì）源壓（yā）力感應裝置，當（dāng）氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的（de）控製操作開關設置位（wèi）置需方便工位（wèi）工作，具有防止工具或其它異物跌（diē）落的（de）誤觸發功能。
生產（chǎn）線體與工位台應設置電氣接地，以保證接（jiē）地連（lián）續（xù）性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易燃（rán）易爆物質；
精度要（yào）求：所有專機和機構（gòu）的加工及線體安裝均應符合（hé）行業或企業標準或技術（shù）規範。
電（diàn）氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手冊放（fàng）置盒。
安裝精度要求：
設備各段（duàn）間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平（píng）行，全線水平/平行度不大於（yú）2mm。
總用氣（qì）量：壓（yā）縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未（wèi）含氣動工具的用氣量）。
總用（yòng）電量：整套流水線不（bú）超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電（diàn））。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距（jù）噪音源1m處測（cè）試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機（jī）械工廠（chǎng）安全性評價標準》
《關於安全性評價的補（bǔ）充標準》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導（dǎo）則》；
裝配（pèi）、調試、維修、檢驗工位的作（zuò）業環境符合相（xiàng）關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全（quán） 防護裝置 固定式（shì）和（hé）活動式防（fáng）護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安（ān）全（quán）要（yào）求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定（dìng）性和強（qiáng）度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和（hé）GBJ 232的規定。
輸送機上的移動（dòng）部件無論是手動或自行式（shì）的都裝設有停車後的限位裝置。
輸（shū）送機易擠夾（jiá）部位經常（cháng）有（yǒu）人（rén）接近時（shí）應加強防護措施。
