濟南逆變器（qì）生產線，濟南逆變器流水線，濟（jì）南逆變器裝配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司新產品定位和發展戰略（luè）為基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外（wài）觀設計製造應（yīng）體現美觀大（dà）方，富於時代感，能（néng）體現（xiàn）現（xiàn）代企業的鳳貌；
4、生產線的（de）整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操（cāo）作維護方便（biàn）等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求（qiú），盡量降低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到（dào）國家相應的標準，滿足可持續發展的（de）需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產場地和相關資（zī）料；
3.電動機（jī）生（shēng）產裝配作業安全規程及行業標準要求；
4.生（shēng）產（chǎn）綱領（lǐng）：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架（jià）間（jiān）距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家（jiā）標準；
四、電氣控製原理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進行自動化控製原理（lǐ）:當工件1在A線通過裝配後,進入（rù）A線的末端,處在待進入過渡平（píng）台狀態,當產生允許通過的第一（yī）個命令（lìng）時，平移（yí）機通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並（bìng）順利到達B線（xiàn）區域,一旦在（zài）工件1全部進入（rù）B線後，此時（shí）產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時（shí）頂升氣缸將向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流（liú）水（shuǐ）生產裝配過程；
五、總體設（shè）計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分（fèn）)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地（dì）高度，上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速（sù）度:驅（qū）動電機采用1.5KW的台灣產（chǎn）東力電機速度為恒速（sù）運轉（約在4m/min）；
6、每（měi）工位必須承受100KG以（yǐ）上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工（gōng）位；
a)線（xiàn）體每工（gōng）位長度為1500 mm；
b)線體導（dǎo）軌采用廣東產帶蓋912鋁合（hé）金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資產倍速（sù）尼龍鏈條，共160米；
d)線體工（gōng）裝板采（cǎi）用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵（miàn）貼防（fáng）靜電橡皮，要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲（qiāo）擊（jī）力，共30套；
e)線體每工位設有溫嶺（lǐng）產QX-2帶緩（huǎn）衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳（èr）組，要求在電控電動電磁閥進行控（kòng）製，共22隻；
f)線體每工位設有溫（wēn）嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並（bìng）配有單（dān）獨控製的505鎖，工具（jù）箱上部設有二位多（duō）功能插（chā）座，共22套，並設（shè）有欠電壓（yā）和過電流電（diàn）路（lù）保護（hù）裝置；
h)線體（tǐ）每工位正中間設有上下隔板台，隔（gé）板台麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑（sù）作貼塑處理，儀表擱板台（tái）下方（fāng）設有加強筋，要求可以承受30公斤的（de）的承（chéng）受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊（biān）處理，共22組；
i)每工位線體（tǐ）上方設有鋁合金框架的有機玻（bō）璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌（zhuō）上方均配有溫州（zhōu）產40W的工業專用的日光（guāng）燈1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電（diàn）路保護裝置；
k)全線設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接（jiē）頭，共84米，氣口設有（yǒu）一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位均設（shè）有可供掛氣動工具（jù）的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作工人（rén）跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口，共19.2米（mǐ），其主管（guǎn）道為白色PVC管，要求安裝在線體頂罩（zhào）上方，其（qí）主（zhǔ）抽風機由需（xū）方公司提供，需方公司自行負（fù）責安裝；
