產品中(zhōng)心
鋼大門

  產品名稱:鋼大門

  產品規格:定製

  產品(pǐn)材質:鋼、鋼木

  產品用途:

  1、適應於一(yī)般工業廠房及輔助建築物的外開平開門(mén),供通行車輛等出入口使用,未考慮高溫、高濕對金屬零件有腐蝕及損壞等特殊(shū)情況(kuàng)。

  2、適用(yòng)於牆(qiáng)厚240、370,洞口寬度有2100~4800,9個寬度,洞口高度有2400~5400,8個高度,共組合(hé)成22個洞口,均配置了現澆鋼筋混凝土門過梁(liáng)及(jí)門樘和懸挑900的(de)雨篷。

  產品特點:

  材料與製作(zuò):

  1、材料(liào):門扇骨架和(hé)五(wǔ)金(jīn)零件的鋼材(cái)均采(cǎi)用A3;圓管為水、煤氣輸(shū)送鋼管(普通管)公稱直徑80毫米;金屬構件一律采用電弧焊,焊條采用T42。板材(cái)選用15毫(háo)米厚一般鋼(gāng)板。

  2、製作:門扇骨架的製作順序,應在(zài)平整的操作場地上作好足(zú)尺放樣,各種鋼材應經過調直後下(xià)料。

  (1)角鋼(gāng)製作(zuò)的門型(xíng):應先將邊梃擺正,上下帽和(hé)一般橫檔置於邊梃上焊接,焊接時須注意杆件的平直。四角焊接的鋼板與門軸鋼(gāng)盒,須正確就位墊平後焊接。設有小門扇者,宜先(xiān)焊接小門扇邊框,再焊(hàn)接短橫檔。然後(hòu)將骨架翻身經檢驗合格者,焊接折撐。

  (2)槽鋼製(zhì)作的門型:應先將邊梃和上冒端頭(tóu)切成45度斜角後焊接,邊梃與下冒為平接,待一(yī)般橫檔和蓋縫角鋼焊接後,須作檢驗校正,合格者再焊接四角加勁板、圓管和折撐。設有小(xiǎo)門者,宜先焊接小門扇邊框,再焊(hàn)接短橫檔。門軸懸臂板組合件,宜在骨架製(zhì)作完後準備焊接,以利鋼板鋪設和安裝後開啟靈活。

  (3)在焊接過程中應使杆件間結合嚴(yán)密,加工時須(xū)注意必要的倒楞、切角和去除(chú)相碰部份。各(gè)種杆件及零件應規正、平直(zhí)、焊縫表麵要(yào)平整,除角鋼製作門型(xíng)的蓋縫扁鋼和槽鋼製作(zuò)門型的三邊蓋(gài)縫角鋼為斷(duàn)續焊外,其餘均為連續焊,連續焊不宜有間斷、過燒、裂紋等現象。

  (4)骨架製(zhì)作(zuò)後經檢驗合格者鋪設鋼板,鋼板可(kě)用焊接或鉚接,鋼板的豎向橫向拚縫均為搭接,搭接處應內外交錯斷續點焊。以角鋼製(zhì)作的門型,鋼板的鋪設為嵌入式(shì),除下冒處為平直鋪外,其餘均為折角鋪設,在(zài)上冒處鋪設鋼板時,應設墊條鋪直,待(dài)鋼板焊牢(láo)或鉚牢後抽去墊(diàn)板。以槽鋼製作的門型(xíng),鋼板的鋪設為外貼式,鋼板沿四周卷邊。鋼板和骨架聯結處宜用點焊焊接,如(rú)改用鉚接者由(yóu)製作單位按有關規定辦理。

  (5)門扇骨架(jià)及五金零件製成後,經檢驗合格者,塗防鏽(xiù)漆二道,零件摩擦部分應塗潤滑油一層,安裝完成後再塗中等調和漆。顏色由選用者指定。

  運輸與安裝:

  1、門扇運輸時:宜在鋼板麵用(yòng)方木(mù)墊平綁紮,注意保護邊緣和板麵,避(bì)免損壞與變形,防止滑動擦(cā)傷、碰撞、重(chóng)壓、髒汙(wū)和浸(jìn)蝕。

  2、門扇安裝時:應先將門扇裝入門框內,並及時(shí)做好臨時定位的(de)安全措(cuò)施防止門扇傾倒。門扇與門框四周縫隙,應調整合適。門扇(shàn)必須平(píng)直,上下兩軸應在同(tóng)一垂心線上,上下門(mén)軸與門框預埋鐵件焊牢時(shí),應防止位移(yí)變形。上下插銷及門閂、拉手(shǒu)的安(ān)裝位置應準確,經試裝後(hòu)再行焊牢。門扇(shàn)開啟後的定位鉤位置由具體工程設計確定,無特殊要求者,按門扇開啟角在(zài)120度處定位。

  門扇及五金零件安裝完成後(hòu),尚須經過多次的反複開關運轉試驗,確認(rèn)全部合格後,才能進行門框、裁口的粉刷和地麵斜坡等的施工。

  過梁及門框和雨篷(péng)的粉刷,如工程設計中無(wú)特殊要(yào)求者,均用1:2水泥砂漿抹麵。所有製作(zuò)及安(ān)裝(zhuāng)除圖注要求外,均按有(yǒu)關工(gōng)程施工及驗收規範辦理。

  備(bèi)注(zhù):尺寸可定(dìng)製,可安裝,根(gēn)據標準圖集02J611-1製作。

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