產品名稱：鋼大門

　　產品規格：定製

　　產品材質：鋼、鋼木

　　產品用途：

　　1、適應於一般工業廠房及輔助建築物的外開平開門，供通行車輛等出入口使用，未考慮高溫、高濕對金（jīn）屬（shǔ）零件有腐（fǔ）蝕（shí）及損壞等特殊情況。

　　2、適（shì）用於牆厚240、370，洞口寬度有2100~4800,9個寬度，洞口（kǒu）高度有2400~5400,8個高度，共組合成22個洞口，均配置了現澆鋼筋混凝土門過梁及門樘和（hé）懸挑900的雨篷。

　　產品特點：

　　材料與製（zhì）作：

　　1、材料：門扇骨（gǔ）架和五金零件（jiàn）的鋼材均采用（yòng）A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（普通（tōng）管）公稱直徑80毫（háo）米；金屬構件一律（lǜ）采用電弧焊，焊條采用T42。板材選用15毫米厚一般鋼板。

　　2、製作（zuò）：門扇骨架的製作順序，應在平整的操作場地上作（zuò）好足尺放樣，各種鋼材應經過調直後下料。

　　（1）角鋼製作的門（mén）型：應先將邊（biān）梃擺正，上下帽和一般橫檔置於邊梃上（shàng）焊接，焊接時須注意杆件的（de）平直。四角焊（hàn）接的（de）鋼板與門軸鋼盒，須正確就位墊平後焊接。設有小門扇者，宜先焊接小門扇邊框，再（zài）焊接短橫檔。然（rán）後將骨架翻身經檢驗合格者，焊接（jiē）折撐。

　　（2）槽鋼製作的門型：應先將邊梃（tǐng）和上冒端頭切成45度斜角後焊接，邊梃與下冒為平接，待一般橫檔和蓋縫角鋼焊接後，須作檢驗校正，合（hé）格者再焊接四角加勁板、圓管和（hé）折撐。設有小門者，宜先焊接小門扇邊框，再焊接短橫檔。門軸懸臂板組合件，宜在骨（gǔ）架製作完（wán）後準備焊接，以利鋼板鋪設和安（ān）裝後開（kāi）啟（qǐ）靈活。

　　（3）在焊接過程中應使杆件間結合嚴密，加工時須注意必要的倒楞、切角和（hé）去除（chú）相碰部份。各種杆件（jiàn）及零件應（yīng）規正、平直、焊縫表麵要平整，除角鋼製作門型的蓋縫（féng）扁鋼（gāng）和槽鋼（gāng）製作門（mén）型的三邊蓋縫角鋼為（wéi）斷（duàn）續焊外，其餘均為連續焊，連續焊不宜有間（jiān）斷、過燒、裂紋等現象（xiàng）。

　　（4）骨架製作後經（jīng）檢驗合格者鋪設鋼板，鋼板可用（yòng）焊接或鉚接，鋼板的豎向橫（héng）向拚縫均為搭接，搭接處應內外交錯斷續點（diǎn）焊。以（yǐ）角鋼製作的門型，鋼板的鋪設為嵌入式（shì），除下冒處為平直鋪外，其餘均為折角鋪設，在上冒處鋪設鋼板時，應設墊條鋪直，待鋼板焊牢或鉚牢後抽去墊板。以槽鋼製作的門型，鋼板的鋪設為外貼（tiē）式（shì），鋼板沿四周卷邊。鋼板和骨架聯結處（chù）宜用點焊焊接，如改用鉚接者由製作單位按有關規定辦理（lǐ）。

　　（5）門扇骨架及五金零件製成後，經檢驗合格者，塗防鏽漆二道，零件摩擦部分應塗潤滑（huá）油（yóu）一層，安裝完成後再塗中等調和漆。顏色由（yóu）選用者指（zhǐ）定。

　　運輸與安裝：

　　1、門扇運輸時：宜在鋼板麵用方木墊平綁紮，注意保護邊緣和（hé）板麵，避免損壞與變形，防止滑動擦傷、碰撞、重壓、髒（zāng）汙和浸蝕。

　　2、門扇（shàn）安裝時：應先將門扇裝入門框內，並及（jí）時（shí）做（zuò）好臨時定位的安全措施防止門扇傾倒。門扇與門框四周縫隙，應調（diào）整合適。門扇必（bì）須平直，上下兩軸應在同一垂心線（xiàn）上，上下門軸與門框預埋鐵件焊（hàn）牢時，應防止位（wèi）移變形。上下插銷及門閂、拉手的安裝位置應準確，經試裝後再行焊牢。門扇開啟後的定位鉤位置由具體工程設計確定，無特殊要求者，按門扇開啟角在120度（dù）處定位。

　　門扇及（jí）五金零件安裝完成（chéng）後，尚須（xū）經過多次的反複開關運轉試（shì）驗，確認全（quán）部合格後，才能進行門框、裁口的（de）粉刷和地麵斜坡等的施工。

　　過梁及門框和雨篷的粉刷，如工程設計中無特殊要求者，均（jun1）用1:2水（shuǐ）泥砂漿抹麵。所有製作及安裝除圖注要求外，均按有關工程施工及驗（yàn）收規範辦理。

　　備（bèi）注（zhù）：尺寸可定製，可安（ān）裝，根據標準圖集02J611-1製作。