徐州水泵生產線，徐（xú）州水泵裝配線（xiàn），徐州水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道（dào）為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊（biān）上配有（yǒu）不鏽鋼防護板，上流道底板采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線（xiàn），下層軌道為（wéi）輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數（shù）鏈（liàn）；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升（shēng）降台（tái），保證工（gōng）裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有（yǒu）配重塊（kuài），側封板（bǎn）設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器（qì），可承受100KG工件的撞（zhuàng）衝力，阻擋器通斷由電（diàn）磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作（zuò）而成，行架下方設有水平（píng）調整絲杆（gǎn）；
3.1.5、輸送線傳（chuán）送速度（dù）：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔（gé）板台、工藝看板（bǎn）、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總（zǒng）長約為16000mm=1200mm/工位*10工位（wèi）+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台（tái））
3.2.2 線體工裝板有（yǒu）效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表（biǎo）麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅（qū）動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統（tǒng），低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌（pái）；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計（jì）是便於（yú）操作工人（rén）跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套（tào），要求（qiú）每（měi）工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總（zǒng）進氣口設有一套油水（shuǐ）分離器（qì）（需方自備），以（yǐ）便於保護氣動工具及氣動（dòng）元氣件（jiàn）的生產使用（yòng）壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板（bǎn）支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線（xiàn）體下方設（shè）有二位多（duō）功能插座一組，共10組，並（bìng）設有欠（qiàn）電壓（yā）和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.5、線（xiàn）體每工位上方設（shè）有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共10組，並要（yào）求設有欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.6、線體每（měi）工位（wèi）上方設有美的電（diàn）風扇一（yī）組，共10組（zǔ），並要求設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線（xiàn）共設有急停救援開關兩組，要求上線端和（hé）下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效（xiào）的（de）控製，增（zēng）強線（xiàn）體（tǐ）的裝配質（zhì）量；
3.3.8、全線配有單層工裝板（bǎn），底板（bǎn）規格450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前（qián）方背部設有隔板台（tái）一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪（pù）耐磨橡皮，共20組；
