蕪湖（hú）斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），蕪湖斷路器生產流水（shuǐ）線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時（shí）/班、250天/年計）；
生產節拍（pāi）：1台/2小（xiǎo）時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝（zhuāng）配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸（cùn））：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤（pán）車（chē）式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩（wěn）定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色（sè）RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運（yùn）動部（bù）分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要（yào）求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在（zài）隱患；專機（jī）工裝和設備可（kě）能危機人身安（ān）全的（de）地方（fāng）有（yǒu）相（xiàng）應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各（gè）專（zhuān）機工（gōng）裝設計先進合理，具有較（jiào）高的自動（dòng）化程度，物流符合工藝流（liú）程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式（shì）統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷（xiàn）；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設備（bèi）等（děng）必須有安全防護裝置並符（fú）合相關國家標準；
在各工位上合理（lǐ）設（shè）置相應的（de）專用省力工（gōng）裝、元（yuán）器件放置空間和自動輸送係統，從（cóng）而減輕工人的勞動強度、提高勞動（dòng）效率。
設備采（cǎi）用模塊化設計，生產線的長度由若（ruò）幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主（zhǔ）電纜外），確保標準段獨立設（shè）置，且係統工藝變更（gèng），工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布置雙（shuāng）側氣源快接頭（一分二）和兩位五（wǔ）通電源插座（設置漏電保護），保證（zhèng）係統（tǒng）擴容時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體（tǐ）麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用（yòng）時的狀態監測（cè）。
係統采用西門子PLC實現整線（xiàn）控製，配（pèi）置人機操作界麵執行設備（bèi）組態、操作、監控及異（yì）常維護指導（dǎo）功能，
生產線節（jiē）能要求：在每一（yī）個動力裝置驅動段無輸送產（chǎn）品或空托盤狀態下，要求空運轉的（de）生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉（zhuǎn）。
所有氣動元器件均采用國內外著名品牌，並在（zài）氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設（shè）置氣源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要（yào）求時，主線氣源係統自動關閉。
各工位的控製（zhì）操作開關設置（zhì）位置需方便工位工（gōng）作，具有防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應設置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全（quán）。
設備材料（liào）中不使用國家（jiā）規（guī）定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質（zhì）；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均（jun1）應符合行業或企業標準或技術規範（fàn）。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安裝精度（dù）要求：
設備各段（duàn）間銜接間（jiān）隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水平差（chà）各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保（bǎo）水（shuǐ）平/平行，全（quán）線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量（liàng）：壓縮（suō）空氣壓力為（wéi）6.5kgf/cm2，流量（liàng）不超過2m2/min（未含氣動工（gōng）具的用氣量）。
總用電（diàn）量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測（cè）設備、耐壓測試及終檢測等所有設（shè）備的用電）。
生產（chǎn）線（xiàn）噪音：整線噪音小於（yú）75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環（huán）境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠（chǎng）安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產設備安（ān）全（quán）衛生設計（jì）總則》
《電氣設備安全設（shè）計導則》；
裝配、調試、維修（xiū）、檢驗工位的作業環境（jìng）符合相關規範。
裝配輸送線風險識（shí）別引用標準：
GB8196－2003《機械安（ān）全 防護裝置 固定式和（hé）活動式防（fáng）護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範（fàn）安全要求》
《機械製造企業（yè）安全（quán）質（zhì）量（liàng）標準化考核評級（jí）標準》2005
裝配（pèi）輸送（sòng）線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的（de）穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸送機上的移動部（bù）件無論是手動或自行式的都裝設有停車後（hòu）的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
