四川電機生產線，四川電機流水線，四川電機裝配線
1、總（zǒng）體設計（jì）：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩（liǎng）端升降台（tái））；
1.2、線體總寬約（yuē）為：1095mm（包括兩側蓋（gài）板）， 輸送工（gōng）裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送（sòng）線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下可調（diào）節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台（tái）離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用（yòng）1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度（dù）為8m/min勻（yún）速；
2、線體工位配置：
2.1、全（quán）線設有（yǒu）4段，每段長約（yuē）為4500mm，線體骨（gǔ）架采用40*60mm矩（jǔ）形（xíng）管製（zhì）作；
2.2、線體上導軌采用摩擦（cā）積放輥帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質（zhì）采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設（shè）單（dān）鏈動力（lì）輪，淬火調質處理；共18米（mǐ）；牽引（yǐn）鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的（de）PVC板製作（zuò）而成（chéng），上設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有（yǒu）溫嶺產重型專用阻擋（dǎng）器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共（gòng）14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升（shēng）平（píng）移機構（gòu）：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍（bèi）數鏈912鋁合金型（xíng）材，共18米；
2.8、線體下輸送介（jiè）質采用輕型尼（ní）龍倍速（sù）鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸（gāng）作上下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊（kuài）；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采（cǎi）用專用鋁合金型（xíng）材製作；以便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移（yí）出台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用（yòng）摩擦積（jī）放（fàng）輥專用（yòng）帶蓋板鋁（lǚ）合（hé）金（jīn）型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；牽（qiān）引鏈采用5分東華（huá）鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電（diàn）開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用（yòng）0.2KW晟邦（bāng）一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求（qiú）每工位均有6分的接氣口一組，並配有（yǒu）快換接（jiē）頭，總（zǒng）進氣口設有一套油（yóu）水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件（jiàn）的生產使用壽命，數量10套；
