廊（láng）坊水泵生產線，廊坊水泵裝配線，廊坊（fāng）水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結（jié）構：上層軌道（dào）為重型鋁合金型（xíng）材，輸送為鋼製倍數鏈，邊（biān）上配有不鏽鋼防護板（bǎn），上流道底板采用不（bú）鏽鋼折彎製（zhì）作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸（shū）送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設（shè）有（yǒu）背包式（shì）升降台，保證工裝板在上下（xià）兩層主線轉移，側（cè）邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保（bǎo）養；
3.1.3、線體限位設有專（zhuān）用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力（lì），阻擋（dǎng）器通斷由（yóu）電磁閥+按鈕組合方式（shì）控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合（hé）金製作而成，行架下方設有水平（píng）調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板（bǎn）台、工藝（yì）看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機（jī）頭機尾）+800mm+800mm（包括（kuò）兩端升（shēng）降台）
3.2.2 線體工（gōng）裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝（zhuāng）上表麵（miàn）離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下（xià）兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用（yòng）施耐德及歐姆龍品牌（pái）；
3.3：工位配置（zhì）：
3.3.1、線體每工位上（shàng）方設有可供掛（guà）氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位（wèi）進行操作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上設有氣路係統一套（tào），要（yào）求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口（kǒu）設有一套油水分離（lí）器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設（shè）有（yǒu）工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組（zǔ）；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設（shè）有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配（pèi）有單獨控製專用開關（guān），共10組，並要求（qiú）設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線（xiàn）體每工（gōng）位上（shàng）方設有美的電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置（zhì）；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對（duì）線體的運行和（hé）停止進行短時間有效的控製，增強線（xiàn）體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工（gōng）裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工（gōng）裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前（qián）方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
