湖州新能源汽車裝配線（xiàn）二（èr）次內飾裝配生產線技術要求：
二次內飾裝配線（xiàn）主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由（yóu）板鏈輸送線體、驅動漲緊機構（gòu）、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組成；線（xiàn）體運行方式（shì）為輸（shū）送鏈（liàn）條拖動鏈板作連續運行或節拍運行（0-999秒可調（diào））兩（liǎng）種任意選擇。
2.2該裝配線主要是（shì）用於（yú）新能源汽車內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工（gōng）作過程中（zhōng）要求保（bǎo）證不發生明顯變形（xíng）。
2.3該裝配線外形總長度約為32m（包括驅動機（jī）構、漲（zhǎng）緊機（jī）構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板（bǎn）有效寬度為（wéi）2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線（xiàn）體工作台麵與車（chē）間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構（gòu）全部安裝在地（dì）坑。
2.6全線共設有效工位5個，每個工位（wèi）間距為5400mm。
2.7輸送鏈（liàn）條采用節距為200mm的牽引鏈，為（wéi）減少摩擦係數和防止爬（pá）行現（xiàn）象（xiàng），鏈（liàn）條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保（bǎo）證（zhèng）板鏈正常工作不低於3萬小（xiǎo）時（shí）。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表（biǎo）麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配（pèi）95#雙級擺線減速機；電機（jī）匹配合理，保（bǎo）證裝配線24小時連續運行，電機溫升（shēng）在標準範圍內。
2.10電機通過減（jiǎn）速機減速後板鏈達到正常運（yùn）行速度為1m/min.再此（cǐ）運行速度下，保證電機在額定轉速和（hé）額定功率下工作（zuò）；裝配線配（pèi）線體變頻調速（sù）裝置一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通（tōng）過變頻調速器對電（diàn）機進行微調（diào），使（shǐ）線體速度在（zài）V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率（lǜ）為4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊（jǐn）機架采用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架要有足夠的強度（dù）和剛度。
2.13中（zhōng）間行（háng）架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接（jiē）而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌（guǐ）道采（cǎi）用輕軌（GB11264-89）采用焊接（jiē）固定在片架上，下軌道采（cǎi）用槽（cáo）鋼（gāng）固定在片架（jià）上。
2.14為了保證安裝維修方便，甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩（liǎng）邊采用3mm厚的花紋鋼板封（fēng）邊，花紋（wén）鋼板下（xià）麵采用30x40x1.75mm方（fāng）管作支撐架（jià），已增（zēng）加封板承受力；花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便（biàn）將來清潔及維修使（shǐ）用。
2.15裝配線運行應平穩，無明（míng）顯爬行（háng）現（xiàn）象出現：鏈條與鏈（liàn）輪齒和平穩，我噪音和卡（kǎ）帶現象：電機電流在（zài）額定範圍內，電機溫升在標（biāo）準範圍內：減速機和軸承無異常溫（wēn）升。
2.16電氣控製技術（shù）要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安（ān）全及管理的方（fāng）便性。其具體要求如（rú）下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全（quán）線共設按鈕盒3個均分排（pái）列，按鈕盒設急停、求（qiú）援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載保護。
2.17.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按（àn）解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始運行（háng）前，均應發出光信號提示，並延時10秒（miǎo）鍾後啟動。
2.17.6線體（tǐ）正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元（yuán）件采用歐姆龍光（guāng）電開關、正泰交流接（jiē）觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕（niǔ）采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電控（kòng）製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術（shù）的安全標準（zhǔn）。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電（diàn）控櫃顏色為冰灰色（GY09），板（bǎn）鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂吊杆（gǎn）、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣動（dòng）工具）、氣動工具油水分離器等（děng）設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為（wéi）5m,分兩（liǎng）邊設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板（bǎn）製作。
2.22龍門架結構（gòu）上設40W雙管日光燈，分兩邊每工位間隔設2盞排（pái）列。
2.23龍門架結構上設工（gōng）業電風扇（360度旋轉），分兩邊每工（gōng）位間隔設1台排（pái）列。
2.24龍門（mén）架結構上兩邊設置（zhì）1.5寸氣（qì）路管，每工（gōng）位配（pèi）雙頭快速（sù）接頭1隻。
2.25每工位布置（zhì）2隻工具滑車用以懸（xuán）掛氣（qì）動工具，滑車導（dǎo）軌（guǐ）采用鋁合金型材。
2.26氣源（yuán）由甲（jiǎ）方自行負責。
2.27全線配置三位數（shù）產量技（jì）數顯示屏1套，可以自動手動實時統計完成數量，同時可以顯示（shì）計（jì）劃及實際產量等相關文字（zì）內容。
2,.28線體兩端設（shè）有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器；
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