東營（yíng）斷路器裝配生（shēng）產線（xiàn）（12/24/40.5kV），東營斷路器生產流水線
設計產能與節（jiē）拍：
12/24kV斷路器（qì）：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷（duàn）路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大（dà）重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的（de）設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送（sòng）、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生（shēng）產（chǎn）線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式（shì））；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式（shì））。
線體結構要求：
線體結構牢（láo）固穩定，外觀統一整齊美觀（guān），顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具（jù）：運（yùn）動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不（bú）會對人員存在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理（lǐ），具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象（xiàng）；
所有運動（dòng）、傳動部位需要潤滑，潤（rùn）滑部位應設置樣（yàng）式統一的黃油嘴（zuǐ）；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯（zhì）、異響、幹涉等不良缺陷；
設備（bèi）中的起重設（shè）備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設（shè）置相應的專用（yòng）省力工裝、元器（qì）件放置（zhì）空間和自動輸送係統，從而減輕工人（rén）的勞動強度、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計，生（shēng）產線的長度由若幹標準段組成（chéng），標準（zhǔn）段供電（diàn）通過分線盒（除（chú）主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝（yì）變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布（bù）置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電（diàn）源插（chā）座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常（cháng）供給。
主控箱體麵板設置彩（cǎi）色觸摸屏，保證設（shè）備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製，配置人機（jī）操作界麵執行設備組態、操作、監控（kòng）及（jí）異常維護指導（dǎo）功能，
生（shēng）產線節能要求：在每一個動（dòng）力裝置驅動段無輸送產品（pǐn）或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有輸送任務時（shí）自動運轉。
所（suǒ）有氣動元器件（jiàn）均采用國內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證（zhèng）氣缸的平穩運行。
設置氣源壓力感應裝置，當（dāng）氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係統自動（dòng）關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具（jù）有防止工具或其它異物跌落的誤觸發（fā）功能。
生產線體與工位台應設置（zhì）電氣接地，以（yǐ）保（bǎo）證接地連續性與人員安全。
設備材料中不（bú）使用國家規定禁（jìn）止使用的有毒、有害、易燃易爆物質（zhì）；
精度要求：所有專機（jī）和機構的加工及線體（tǐ）安裝均（jun1）應符合行業或企（qǐ）業標準或（huò）技術規範。
電氣控（kòng）製箱安裝位（wèi）置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手冊放置（zhì）盒。
安裝（zhuāng）精度（dù）要求：
設備（bèi）各段間銜接間隙不大於2mm；
安（ān）裝左右兩側（cè）軌道上/下（xià）水（shuǐ）平差（chà）各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓（yā）縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動（dòng）工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試（shì）驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有（yǒu）設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境（jìng）溫（wēn）度在0℃~45℃；
符合安全標準（zhǔn）：
《機械工廠安全（quán）性評價標準》
《關於安全性評價的補（bǔ）充標準》
《生產設備安（ān）全衛生設計總則》
《電氣設（shè）備安全設計導則》；
裝（zhuāng）配、調（diào）試、維修、檢（jiǎn）驗工位的（de）作業環境（jìng）符合相關規範。
裝配輸送線風（fēng）險（xiǎn）識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製（zhì）造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機（jī） 安全（quán）規範安全（quán）要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸（shū）送線一般安全要求（qiú）
輸送機在正常（cháng）工（gōng）作條（tiáo）件下應（yīng）具有足夠的穩定性和強度。
電（diàn）氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸送機上的移動部件（jiàn）無論是（shì）手動或自行式的都裝設有停車後的（de）限位裝置。
輸送機易擠夾部位（wèi）經常有人接近（jìn）時應（yīng）加強防護措施。
