北（běi）京新能源汽車裝配線（xiàn）二次內飾裝配生產（chǎn）線（xiàn）技術要求：
二次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由（yóu）板鏈輸送（sòng）線體、驅動漲緊（jǐn）機構、頂篷吊架結構、電（diàn）氣控製係（xì）統（tǒng）等組成（chéng）；線（xiàn）體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍運（yùn）行（háng）（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配（pèi）線主要是用於新能源（yuán）汽車（chē）內飾的裝配，輸送板（bǎn）鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過（guò）程中要求保證不發生明顯變形。
2.3該裝配線外（wài）形總長度約為（wéi）32m（包括驅動（dòng）機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高（gāo）度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平；板鏈輸送線體（tǐ）、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設（shè）有效工位（wèi）5個（gè），每個工位間（jiān）距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現（xiàn）象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的花（huā）紋鋼板紮彎成型，保證鏈（liàn）板不變形；鏈板規格為（wéi）2000x200mm,鏈（liàn）板表麵烤（kǎo）漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅（qū）動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機（jī）匹配合理，保證裝配線（xiàn）24小時連續運行，電機溫升在（zài）標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功（gōng）率（lǜ）下工作；裝配線配（pèi）線（xiàn）體變（biàn）頻調速裝置（zhì）一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率（lǜ）為4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐（chēng）漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動（dòng）漲（zhǎng）緊機（jī）架采用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架（jià）要有足夠的強度和（hé）剛度。
2.13中間行架采用（yòng）40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管（guǎn）焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節（jiē）片架高（gāo）度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定（dìng）在片架上，下軌道采用槽鋼（gāng）固定在（zài）片架上。
2.14為了保（bǎo）證安裝維修方（fāng）便，甲（jiǎ）方應（yīng）按（àn）乙方提供的抵抗圖紙（zhǐ）預先做好線體的抵（dǐ）抗基礎；線體（tǐ）安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼（gāng）板下麵采用30x40x1.75mm方管作支（zhī）撐架，已增加封板承受力；花紋鋼板封板采用活動（dòng）蓋板，以便將來清潔及維修使（shǐ）用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與（yǔ）鏈輪齒和平穩，我噪音和卡帶現象：電機電流（liú）在額（é）定範圍內，電（diàn）機溫升在標準範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫（wēn）升（shēng）。
2.16電氣控（kòng）製技術要求：裝配線電氣控製係（xì）統設計應滿（mǎn）足工藝要求，並充分考慮係（xì）統的（de）可（kě）靠、安全及管理的方便性。其具體（tǐ）要求如下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒（hé）3個均分排列，按鈕（niǔ）盒設急停、求援兩個按鈕（niǔ）。
2.17.2電機要（yào）求有過載（zǎi）保護（hù）。
2.17.3為方便調試和（hé）維修，電（diàn）機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停按（àn）鈕與電（diàn）機聯鎖，故障排除（chú）後按解（jiě）除按（àn）鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始運行前，均（jun1）應發出光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過（guò）變頻（pín）器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調（diào）速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按（àn）鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電控製櫃的（de）設計、製（zhì）作及安（ān）裝應均符合（hé）國家電氣技術的安全（quán）標準。
2.18鋼結構件表麵烤（kǎo）漆：線體、電控櫃顏色為冰（bīng）灰色（sè）（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結（jié）構上主要配置頂吊杆、照明燈（dēng）具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣（qì）動工具）、氣動工具油水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬（kuān）度約為5m,分兩邊設置吊架，地麵（miàn）至頂篷高度為3m。
2.21龍（lóng）門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上（shàng）設40W雙管日光燈，分兩邊每（měi）工位間隔設2盞排列。
2.23龍門（mén）架結構上設工業電風（fēng）扇（360度旋轉），分（fèn）兩邊每工位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路（lù）管，每工（gōng）位配雙頭快速接（jiē）頭1隻。
2.25每工位布（bù）置2隻工具滑車（chē）用以懸掛氣（qì）動工具，滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行（háng）負責。
2.27全（quán）線配置三位數產量技數（shù）顯示屏1套，可以自動手動實時統（tǒng）計完成數量，同時可以顯示（shì）計（jì）劃及實際產量等（děng）相（xiàng）關文字（zì）內容。
2,.28線體兩端（duān）設有55寸液晶顯示器（qì），共2套，配（pèi）有6個監（jiān）控攝像頭及監控（kòng）器；
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